小型榨油機(jī)的常見問題

　　小型榨油機(jī)的常見問題

　　1、小型榨油機(jī)俄然泊車，螺旋軸卡死

　?、賶赫デ捌?，榨膛未磨熱即很多投料導(dǎo)致，可用熱的油料籽(也可用加熱水的干餅)緩緩進(jìn)料，重復(fù)磨機(jī)，使溫度添加。

　?、趬赫ミ^程中，榨膛斷料，然后又很多投料，形成排料不暢，榨膛被油料阻塞導(dǎo)致。因而，加料時(shí)應(yīng)接連均勻，餅不能太薄。一旦發(fā)作毛病，應(yīng)立即封閉電源，將進(jìn)料調(diào)理板插死，中止進(jìn)料，并將排料板翻開，倒開螺旋軸，使之退出。然后鏟除膛內(nèi)油料，從頭壓榨。③油料未清選，有石子、金屬等硬異物進(jìn)入榨膛導(dǎo)致。

　　2、小型榨油機(jī)不出油或出油率過低①質(zhì)料不濕或太干，受潮發(fā)霉，籽料不飽，雜質(zhì)過多導(dǎo)致。須從頭清選油料，并高速好油料水分。②排油縫被油渣阻塞或榨條裝配得太緊導(dǎo)致。應(yīng)依據(jù)含油量高低，調(diào)整榨條的松緊度。③開榨前期，榨膛溫度低，出餅太薄或太厚、零件磨損等都會(huì)導(dǎo)致不出油或出油率過低。

　　3、小型榨油機(jī)跑渣過多榨油過程中，榨條間少數(shù)跑渣是正?，F(xiàn)象。若跑渣過多，可能有如下緣由;①個(gè)別榨條曲折或空隙過大。此刻，可卸下榨條，用紗布或油石將甲型榨條三凸方打磨，調(diào)直榨條重裝，需要時(shí)墊些薄鐵皮，使空隙保持在0.05—0.08毫米范圍內(nèi)。②油料塑性欠好，出餅艱難，使機(jī)膛壓力添加。此刻，應(yīng)將油料恰當(dāng)拌水，并進(jìn)行磨機(jī)，進(jìn)步機(jī)溫以進(jìn)步油料塑性。③也餅太薄。應(yīng)按說明書請(qǐng)求恰當(dāng)加大出餅厚度。

　　4、小型榨油機(jī)出餅不順緣由之一是餅的厚薄不適宜，應(yīng)調(diào)整出餅厚度;之二是由于有干餅或石子、鐵塊等硬異物進(jìn)入機(jī)膛，應(yīng)立即停機(jī)，抽出榨螺，查看并鏟除餅圈和機(jī)膛內(nèi)的干餅、雜物。并依據(jù)出餅圈磨損狀況，修理或更換新配件。

　　5、小型榨油機(jī)回油可能是因油縫阻塞或油縫太小外表不但導(dǎo)致。前者應(yīng)撤除榨條進(jìn)行清潔，后者應(yīng)調(diào)整榨條空隙，用油石磨光油縫。

　　6、小型榨油機(jī)不進(jìn)料①油料的水分過多，應(yīng)進(jìn)行日曬或炒干。②榨螺外表不但，運(yùn)用砂布打磨榨螺軸或用干渣磨光。③榨條磨損，榨條多邊形被損壞，可翻轉(zhuǎn)運(yùn)用或損榨條。

　　7、小型榨油機(jī)燒膛緣由為油料水分偏低，榨螺轉(zhuǎn)速偏高，機(jī)溫過高等導(dǎo)致，應(yīng)進(jìn)步油料水分含量，轉(zhuǎn)換皮帶輪，下降轉(zhuǎn)速，操控機(jī)體溫度。