液壓榨油機的運用說明及毛病掃除

　　液壓全自動榨油機的運用說明及毛病掃除　

 

　　榨油機主要由電器操控、自動加熱、調(diào)整、傳動和真空濾油等部件構(gòu)成。榨螺由合金鋼經(jīng)滲碳處理，增強外表硬度和耐磨性;榨排經(jīng)平面磨床磨制，保證油線精度，進步出油率;配電、真空、自動加熱等規(guī)范部件，選用國內(nèi)知名品牌，優(yōu)化機器配置;機器外表選用不銹鋼及鍍鉻處理，契合食物衛(wèi)生規(guī)范。

 

　　其液壓榨油機的運用保養(yǎng)：

 

　　1.留意保持清潔衛(wèi)生在開榨前和壓榨中，必需留意活塞外表的清潔，對活塞外表黏附的臟物和油污要及時清潔潔凈。要常常留意油箱中的液壓油是否清潔，向油箱注油時須經(jīng)仔細過濾。運用一段時間后，若發(fā)現(xiàn)油液不潔，應(yīng)及時放出過濾，或更換新油。

 

　　2.留意保持合理壓力在運用油泵加壓時，不可太急太猛，以防油液沖擊損壞液壓件。下降壓力時，須先打開回油閥，當油缸中的油回流到油箱內(nèi)時，應(yīng)慢慢敞開閥門，以防止壓力驟然下降。運用時，禁止將閥門調(diào)整到壓力表讀數(shù)40兆帕(400千克力/平方厘米)以上，以防止管路或油缸呈現(xiàn)迸裂。禁止隨意加長油泵擺動手柄，以防止各零部件超載運轉(zhuǎn)，不可以常使閥門跳閥，以防止閥套磨損、繃簧因過度疲勞失掉彈性而致使閥門失靈。

 

　　3.留意及時維修保養(yǎng)液壓榨油機在操作運用時，應(yīng)常常留意機器的運轉(zhuǎn)狀況，對易損部件(如皮碗、密封設(shè)備、鋼球、活塞等)要留意常常查看，及時修補和互換，對松動的螺母要加以緊固，應(yīng)定時對機器進行維修和整理。液壓榨油機停止運用時，應(yīng)把機器全部擦洗潔凈，在簡單生銹的部位涂改潤滑脂，并用油紙或牛皮紙包好，以防生銹。

 

　　二、常見毛病的掃除辦法

 

　　1.油泵不吸油維修時，若屬污物阻塞濾油網(wǎng)，應(yīng)拆洗濾油網(wǎng)。若屬油液運用過久，因沉淀物附著在進油活門上而致使活門不密合，應(yīng)更換新油或放出舊油過濾并清潔進油活門。若屬油箱中油量缺乏，向油箱中加足油即可，若油泵中未成真空，可拔出小活塞，寫入油液后再壓。

 

　　2.油泵壓力缺乏維修時，若屬活門有污物或密封不良，可拆洗后加以研磨，使其密合。若屬榨油機進油閥螺塞與閥座接觸不良，也可拆洗后加以研磨，使其密合。若屬榨油機進出油閥螺塞與閥座接觸不良或未擰緊形成漏油，可研磨榨油機進步油閥螺塞和閥座，使其密合或擰緊螺塞。若屬小活塞與泵體磨損后空隙過大，應(yīng)更換新泵。

 

　　3.油缸與活塞漏油維修時，若屬皮碗碗口向上裝錯所致，應(yīng)按正確辦法從頭裝皮碗。若屬皮碗決裂損壞，應(yīng)更換新皮碗。

 

　　4.閥門失靈維修時，若屬油液中有污物致使鋼球閥門不密封，應(yīng)清潔閥門，去掉污物，使鋼球閥門閉合。若屬繃簧失掉彈性不能接受高壓，應(yīng)更換新繃簧。若屬調(diào)理螺釘松動，致使未到規(guī)則壓力就跳閥，應(yīng)從頭調(diào)理螺釘，使壓力到達規(guī)則壓力時才跳閥。若屬常常超壓工作，致使鋼球?qū)㈤y門碰傷，應(yīng)從頭研磨閥門，更換新鋼球并留意按操作規(guī)程操作.