花生榨油機有很多種。螺旋花生榨油機重要分為液壓和榨腔兩有些。它的作業進程是經過高壓把花生里的油擠出來。再經過真空負壓過濾。油出來今后對比清洗。

　　簡介

　　螺旋榨油機是經過機械壓力使油料作物在高壓下油脂有些被擠出。然后起到榨油的意圖。大多榨油都是熱榨。

　　花生原產于南美洲，是一種重要的高油分帶殼軟質油料。花生含仁率為65%-75%，出油率為40%-48%，含蛋白質25%-31%，是重要的桿物油脂及蛋白質資本之一。

　　運用闡明：

　　1.運用前，需要仔細閱讀運用闡明書，熟悉本機的功用特色和操作辦法。

　　2.開機前，需要進行一次悉數查看，各緊固件不得松動，手柄滾動靈敏，用手滾動皮帶輪，各作業零件應正常，不得有反常響聲，隨后在減速機內加注30#機油。

　　3.松開鎖緊螺母，逆時針滾動調整螺桿，(調整手柄逆時針滾動，出餅空隙變窄，調整手柄順時針滾動，出餅空隙變寬)使榨螺的錐面抵緊出餅圈的錐面，然后順時針旋出調整螺桿(旋出3—5圈)，再旋緊螺母，預備開機。

　　4.機器接三相四線電源，電源接通后，主軸應作逆時針旋轉，不管任何狀況，機器需要有接地設備，不然不能開機。

　　5.調整溫控儀(2)調到壓榨所需溫度120℃—180℃(依據油料而定)把加熱開關開到主機加熱方位，對機器加熱升溫，這時溫控儀上的綠燈亮、紅燈平息，當機溫升到設定的溫度時，而紅燈亮綠燈熄，機器的溫度是主動操控并維持在設定溫度,冬季氣溫低時,把加熱開關開到主機悉數加熱方位,使油盤溫度添加,便于油液留下。

　　6.按動主電機按鈕，(把主機開關開到正方位)主機開端作業，旋轉方向應為逆時針旋轉。

　　7.新榨油機設備后進行4—8小時磨榨，辦法是用已榨干油的餅料從料斗中慢慢喂入，重復回榨，使榨膛磨光，牢記開端磨榨不要將料直接倒入料斗內，而以手抓喂入為宜，以防榨螺軸卡死。如喂料過猛，榨膛內出現反常響聲或榨螺軸卡死，應立即停機，或從頭裝配好后再發動磨榨，禁止強行拖車。

　　8.正常榨油時，需要堅持進料均勻，切勿過多過少或斷料空轉。此刻機器負荷正常，作業平穩，響聲有節奏。出餅順利，低壓段基本無渣，高壓段有少數油渣，但渣在油中的份額不大于10%，榨膛內溫度可達150—200℃，出餅口出冒出青煙應經過護罩由抽煙管排出。榨出熱餅要及時攤開，不要急于打堆或裝運，不然會發生自然現象。當接連作業時間較長，機溫過高時，應采納電扇吹風等降溫辦法。

　　9.當壓榨出的油流入濾油器上面時，按動真空泵按鈕，真空泵開端作業，濾油器內的空氣就被抽出，濾油器桶內構成內壓，上面的油自然地抽入濾油器，而油渣被阻隔在濾布上面，待壓榨完畢，油被抽完后，開啟濾油器上的閥門，中止真空泵作業，濾布上構成干渣，用刮刀刮去，就可把濾油器內的純粹油器底部閥門放出。

　　10.停機。停機前先中止進料，然后投入少數餅屑，待榨膛內余料排盡，出餅口不再出餅方可停機。停機后將調整螺桿順時針旋出1—3圈，在斷開電源。

　　保護養護

　　(一)每作業50小時后應查看光滑狀況，減速箱上面的油杯不得缺油，榨螺軸調整螺桿內軸承應從調整螺桿孔內每班加注黃油一次，禁止干磨。

　　(二)各潤油部位應避免塵埃和別的雜質侵入，每年需查看減速箱的機油質量一次，發現蛻變，應替換悉數機油。

　　(三)當壓榨量下降，出餅或出油不正常時，應將榨螺軸抽出，查看榨螺、榨條、出餅圈的磨損狀況，磨損零件要及時替換。

　　(四)每班作業完畢后，應鏟除機器內殘餅，擦潔凈機器外表塵埃、油垢。

　　(五)出產時節完畢后長時間寄存時，應進行一次養護，并將榨螺、榨條、出餅圈拆洗從頭涂油，放在枯燥處。