菜籽榨油機(jī)多用于油菜籽的榨油方面，該設(shè)備俗稱螺旋全主動(dòng)榨油機(jī)或液壓全主動(dòng)榨油機(jī)。螺旋菜籽榨油機(jī)主要分為液壓和榨腔兩有些。它的作業(yè)進(jìn)程是經(jīng)過高壓把花生里的油擠出來。再經(jīng)過真空負(fù)壓過濾。油出來今后對(duì)比清洗。螺旋榨油機(jī)是經(jīng)過機(jī)械壓力使油料作物在高壓下油脂有些被擠出。然后起到榨油的意圖。大多榨油都是熱榨。花生原產(chǎn)于南美洲，是一種重要的高油分帶殼軟質(zhì)油料。花生含仁率為65%-75%，40%-48%，含蛋白質(zhì)25%-31%，是重要的桿物油脂及蛋白質(zhì)資本之一。
菜籽榨油機(jī)特色
一.節(jié)能“通常榨油機(jī)加工五十公斤質(zhì)料需動(dòng)力13千瓦電機(jī)1個(gè)小時(shí)，本機(jī)加工五十公斤質(zhì)料，配用3千瓦電機(jī)只需5分鐘電耗，效率進(jìn)步數(shù)倍，節(jié)約電90%以上。
二.增值：通常榨油機(jī)質(zhì)料軋榨后，副商品只能作為動(dòng)物飼料，本機(jī)加工后，比如每百斤花生米榨出28——35斤油，花生米還能夠恢復(fù)原狀加工成高蛋白、低脂肪的綠色食物，如加工麻辣花生米、魚皮花生、花生豆腐、人造肉、花生醬菜、花生糖﹑花生顆粒等各種花生食物。商品附加值更高。
三.無損耗：通常榨油機(jī)選用螺旋揉捏，發(fā)生高溫，使油品養(yǎng)分下降，原材料損耗6%，本機(jī)選用物理壓榨，無需加熱，無有損耗，出油率可調(diào)，油品可與有名廠家對(duì)比美。
四.綠色：通常榨油機(jī)，軋榨后需用別的質(zhì)料清油，而且噪音大。本機(jī)選用直接過濾，不需清油噪音低，出產(chǎn)進(jìn)程中不加任何化工質(zhì)料，，契合綠色食物規(guī)范。
五.實(shí)踐效益剖析：每臺(tái)機(jī)每天(10個(gè)小時(shí))可加工花生米1噸以上，每千斤花生可榨油300斤以上，價(jià)值3500元以上。榨后花生米700斤，價(jià)值2400元。收買花生米每千斤4500元擺布，出產(chǎn)加工1000斤花生米毛利可達(dá)千元以上，月贏利可達(dá)3萬元擺布。如把榨后的花生再進(jìn)行深加工，效益更可觀。
該機(jī)一道榨凈，省工省時(shí)，出油率高，配用動(dòng)力小，油質(zhì)純粹，一機(jī)多用，可對(duì)芝麻、花生、菜籽、大豆、油葵、胡麻等20多種油料進(jìn)行油品加工。
保護(hù)與養(yǎng)護(hù)
(一)每作業(yè)50小時(shí)后應(yīng)查看光滑狀況，減速箱上面的油杯不得缺油，榨螺軸調(diào)整螺桿內(nèi)軸承應(yīng)從調(diào)整螺桿孔內(nèi)每班加注黃油一次，禁止干磨。
(二)各潤油部位應(yīng)避免塵埃和別的雜質(zhì)侵入，每年需查看減速箱的機(jī)油質(zhì)量一次，發(fā)現(xiàn)蛻變，應(yīng)替換悉數(shù)機(jī)油。
(三)當(dāng)壓榨量下降，出餅或出油不正常時(shí)，應(yīng)將榨螺軸抽出，查看榨螺、榨條、出餅圈的磨損狀況，磨損零件要及時(shí)替換。
(四)每班作業(yè)完畢后，應(yīng)鏟除機(jī)器內(nèi)殘餅，擦潔凈機(jī)器外表塵埃、油垢。
(五)出產(chǎn)時(shí)節(jié)完畢后長時(shí)間寄存時(shí)，應(yīng)進(jìn)行一次養(yǎng)護(hù)，并將榨螺、榨條、出餅圈拆洗從頭涂油，放在枯燥處。
花生榨油機(jī)的毛病及掃除辦法
榨油機(jī)由液壓和榨機(jī)兩大有些構(gòu)成，它的常見毛病及掃除辦法如下。
1、液壓泵壓力不行
緣由在于：
①出油活門有污物或觸摸不良;②榨機(jī)上進(jìn)出油閥螺塞與閥座觸摸不良或未旋緊構(gòu)成回油;③小活塞與泵體磨損空隙過大。相應(yīng)的掃除辦法是：①拆洗后加以研磨，使其密合;②研磨榨機(jī)上進(jìn)出油閥螺塞和閥座，使其密合或旋緊螺塞;③替換新泵。
2、液壓泵抽不上油來
緣由在于：
①濾油網(wǎng)被阻塞;②油液運(yùn)用過久，有沉積物附著在進(jìn)油活門上，使油門不密合;③油箱內(nèi)油太濃或因天冷凝結(jié);④油箱中油量缺乏;⑤液壓泵中未成真空。相應(yīng)的掃除辦法是：①清洗濾油網(wǎng);②替換新油或放出舊油;過濾并清洗進(jìn)油活門，并加以研磨，使其密合;③替換稀油，寒天應(yīng)進(jìn)步室溫;④向油箱中加足油量;⑤拔出小活塞，寫入油液后再壓。
3、壓力表指針不能堅(jiān)持，敏捷下降
緣由在于：
①閥門不密封;②進(jìn)出油閥螺塞和鋼球觸摸不良;③各油管接頭及液壓缸螺塞與液壓缸進(jìn)油孔未旋緊;④三通回油閥門與鋼球觸摸不良。相應(yīng)的掃除辦法是：①研磨閥使其密合;②研磨進(jìn)出油閥使其密合;③旋緊各油管接頭和液壓缸螺塞;④研磨回油閥門。
4、搖桿頂起
緣由在于：
①出油閥門與鋼球觸摸不良;②繃簧頭部脫離鋼球。相應(yīng)的掃除辦法是：①研磨出油閥門，換新鋼球;②擴(kuò)展繃簧頭部。
5、局料
緣由在于：
①油料蒸炒溫度不適宜，料溫太低，餅坯含水量太高;②餅坯厚薄不均勻;③裝餅時(shí)，疊餅不正;④壓榨時(shí)太急過猛。相應(yīng)的掃除辦法是：①采納恰當(dāng)?shù)恼舫捶较颍M(jìn)步料溫至85℃以上，含水量低于7%;②制餅時(shí)留意餅厚均勻;③裝餅時(shí)餅壞要疊正;④恰當(dāng)下降壓榨速度。
6、油液從液壓缸與活塞的空隙泄出
緣由在于：
①皮碗碗口向上裝錯(cuò);②皮碗損壞。掃除辦法是：從頭設(shè)備皮碗，替換新皮碗。
7閥門失靈
緣由在于：①油不潔凈，污物沉附觸摸外表;②繃簧失掉彈性;③調(diào)整螺釘回松未到規(guī)則壓力;④常常超壓作業(yè)，鋼球?qū)㈤y門碰傷。相應(yīng)的掃除辦法是：①拆開清洗，如閥口、閥針損壞應(yīng)研磨;②替換繃簧;③從頭調(diào)整螺釘，使壓力到達(dá)40MPa;④從頭研磨閥門，替換新鋼球并留意按操作規(guī)程操作。
菜籽榨油機(jī)壓榨前的留意事項(xiàng)
1油菜籽的預(yù)處理
預(yù)處理包含破碎、蒸炒和脫皮。油菜籽脫皮的意圖在于脫除主要纖維有些和色素體，不然會(huì)下降餅粕的飼用價(jià)值。另一方面，浸出進(jìn)程中皮有利于溶劑浸提(皮可進(jìn)步坯料多孔性)。從理論上講，脫皮(即脫除15%物質(zhì))將使浸出設(shè)備處理才干進(jìn)步15%。浸出之前脫除這些黑色皮，制得的毛油色彩較淺，只需較少的脫色。菜籽干脫皮可選用不一樣的技能，例如氣動(dòng)碰擊、軋輥間裂解或使其變形裂解，而變形裂解脫皮作用好，油損失率低。
2運(yùn)用油菜籽制油
菜籽主要進(jìn)行軋坯以破壞種子層并使油決裂。蒸炒坯料使殘存的完好決裂，進(jìn)步油珠集合，進(jìn)步流動(dòng)性，并使酶，尤其是芥子酶鈍化。坯料置于蒸炒鍋內(nèi)，在77～100℃內(nèi)蒸炒15～20min(視菜籽種類而定)。在大都狀況下，經(jīng)過軋坯和蒸炒的坯料用榨機(jī)進(jìn)行預(yù)榨，以使油含量由42%下降到16%～20%;這道預(yù)榨工序也把細(xì)餅粕緊縮成大的餅片。該餅片用己烷溶劑浸出以獲取大有些殘留油。浸出粕置于蒸脫機(jī)(DT)內(nèi)，用蒸汽噴淋處理30min(溫度為100～130℃)，以脫除己烷和進(jìn)步粕的養(yǎng)分(經(jīng)過脫除揮發(fā)性芥子苷)。